化工廠管道清洗200bar冷水高壓清洗機(jī)

型　號(hào):E4517

產(chǎn)品時(shí)間:2024-05-23

所屬分類:冷水高壓清洗機(jī)

報(bào)價(jià):26800

產(chǎn)品描述：產(chǎn)品描述：化工廠管道清洗200bar冷水高壓清洗機(jī)，高壓清洗機(jī)在使用使用200小時(shí)要更換一次機(jī)油或（不到200小時(shí)機(jī)油發(fā)白時(shí)也要更換），在更換機(jī)油時(shí)一定要注意加入的機(jī)油過多會(huì)造成油脂溢出，少加機(jī)油會(huì)造成曲軸。連桿抱死，一般加到油位的一半即可。

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產(chǎn)品概述

化工廠管道清洗200bar冷水高壓清洗機(jī)

高壓清洗機(jī)電控系統(tǒng)

管道清洗高壓清洗機(jī)傳統(tǒng)的解決堵塞問題的方法竹片疏通和疏通機(jī)疏通，而這些方法只能解決污水一時(shí)的流通，而不能從根本上解決問題，治標(biāo)不治本。

管道堵塞的原因分析：植物油脂、動(dòng)物油脂、糞便等黏稠物流進(jìn)管道，粘到管道壁上形成垢體，頭發(fā)絲、破布條、裝修的殘?jiān)⑸锏姆敝扯紩?huì)在管道內(nèi)壁形成垢體，日久累積，管道流通不暢或堵死。

高壓水射流下水道疏通清洗設(shè)備工作原理：下水道清洗機(jī)用于疏通、清除管道中的堵淤和污物。它以汽油機(jī)、柴油機(jī)或電機(jī)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將專業(yè)管道疏通用噴頭通過高壓泵與高壓膠管連接，并將噴頭直接放入需要疏通的管道當(dāng)中。當(dāng)高壓泵工作時(shí)，利用噴頭后方噴出的高壓水所產(chǎn)生的反作用力，將噴頭迅速向前推，并利用噴頭前方噴孔所產(chǎn)生的高壓水射流迅速的將管道清洗干凈。

E4517管道清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、zui大壓力：200公斤
2、轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)
3、zui大水流量：45升/分鐘
4、功率：15千瓦
5、機(jī)器重量：290kg
6、包裝尺寸：117*89*87cm
化工廠管道清洗200bar冷水高壓清洗機(jī)

可選用配件：
加長高壓軟管
旋轉(zhuǎn)增壓噴咀
快接壓力表
噴砂套件
管道疏通套件
設(shè)備冷水高壓清洗機(jī)E4517。壓力可高達(dá)200巴，采用陶瓷柱塞及多層工業(yè)級(jí)密封件，低壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)，極大的提高了設(shè)備的使用壽命。大腳輪裝配移動(dòng)靈活輕便，適用于汽車業(yè)、建筑工地、農(nóng)業(yè)、市政工程和工業(yè)企業(yè)等領(lǐng)域中，高強(qiáng)度、持續(xù)地完成繁重的清潔任務(wù)。

高壓清洗機(jī)使用的壽命長短跟平時(shí)使用過程中的保養(yǎng)是分不開的

1、高壓清洗機(jī)在*使用時(shí)壓力不要太高，因?yàn)樵谀ズ掀趬毫^高會(huì)造成曲軸、連桿的拉傷，新機(jī)器在工作10小時(shí)左右要更換機(jī)油。

2、在使用高壓清洗機(jī)時(shí)再好使用儲(chǔ)水桶進(jìn)行過濾，不能直接接到自來水或直接放到井里，因?yàn)樽詠硭途沉扛?，?huì)造成閥門堵塞，影響機(jī)器正常使用。

3、高壓清洗機(jī)在使用使用200小時(shí)要更換一次機(jī)油或（不到200小時(shí)機(jī)油發(fā)白時(shí)也要更換），在更換機(jī)油時(shí)一定要注意加入的機(jī)油過多會(huì)造成油脂溢出，少加機(jī)油會(huì)造成曲軸。連桿抱死，一般加到油位的一半即可。

4、高壓清洗機(jī)的使用壽命是靠平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)，以上簡(jiǎn)單的講解希望能給大家有所幫助。

君道的產(chǎn)品涵蓋整個(gè)清潔機(jī)械行業(yè)，廣泛適用于化工、食品、電子、模具、五金、塑膠、造紙、印刷、造船、汽車、鐵路、發(fā)電、供電、水泥廠、石化、冶金、煉油、醫(yī)院、公共建筑、酒店、機(jī)場(chǎng)、海港、物業(yè)、購物中心、超市、后勤中心、物流中心、文化廣場(chǎng)、市政環(huán)衛(wèi)等各種行業(yè)的清潔需求。我公司常備各種機(jī)型易損易耗配件，及時(shí)解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)易損配件更換的問題。我公司一直是以客戶至上為公司的立足之本，不僅為客戶提供優(yōu)良的設(shè)備，而且還提供詳細(xì)的產(chǎn)品知識(shí)及操作培訓(xùn)和滿意的售后服務(wù)。