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近年來,我國承擔的LNG國際項目愈發(fā)增多,LNG模塊對工藝管線有著非常高的要求,在建造調試階段,管線經(jīng)過預制、組對、焊接、試壓、清潔、恢復、密性、干燥等階段,達到基本的工藝要求。并且,管道應完全清除建造過程中積累的雜物,如灰塵,油脂,氧化皮,焊渣,松散的腐蝕物和臨時保護涂層等。但由于某些原因,部分管線還是存在大量的氧化皮,隨著時間的變化,部分有脫落或者鋼板尺可以刮掉的情況。
氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產物,由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。到貨后的氧化皮管線,等級較高的必須在車間預制階段采用噴砂處理。由于噴砂處理產生的粉塵等污染,按環(huán)保要求嚴禁在露天環(huán)境中采用。酸洗是比較常用的處理方法,但是酸性污染控制級別高,現(xiàn)場交叉作業(yè)影響范圍廣,廢液處理費用高,因此酸洗也不是優(yōu)先的選擇。
高壓水射流管道清洗
高壓水清洗是近年來興起并廣泛應用的清洗技術,具有清洗成本低、速度快、效率高、應用范圍廣、不污染環(huán)境的特點。經(jīng)過實驗表明,采用高壓水射流清洗管道能將管道內的結垢物剔除干凈,可見到金屬本體,當高壓水射流壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級,便不會損傷被清洗基體。同時,此種方式不產生廢液,對現(xiàn)場環(huán)境影響幾乎沒有。